Гибка листа

Гибка листа

Гибка листового металла – это распространенная технологическая операция, позволяющая из листа проката получить объемную заготовку, лишенную сварных и прочих швов, соединений. Данный вид металлообработки дает возможность изготавливать высококачественные, надежные изделия, характеризующиеся точностью размеров и аккуратным внешним видом.

Оборудование и технологии гибки листового металла

Гибка всех распространенных видов листового металлопроката осуществляется по технологии упругопластической деформации, осуществляемой по-разному с каждой стороны обрабатываемой заготовки. При этом между измененными слоями металла заготовки всегда остается нейтральный, который имеет ту же длину, что и первоначальная заготовка.

В процессе гибки узких полос металлического листа происходит серьезное искажение поперечного сечения, выраженное в уменьшении толщины металла в зоне изгиба, расширении внутри угла с проявлением поперечной кривизны. Листовая гибка широких полос характеризуется такими же особенностями изменения материала, только без искажения сечения, поскольку поперечная деформация снижает сопротивление широких листов.

Сферы применения изделий из гнутого металлического листа

Технология гибки листового металла применяется повсеместно, особенно в промышленности и строительстве. Один из самых простых примеров – профилированный лист или профнастил, являющийся популярным материалом для строительства крыш и ограждений. Он представляет собой гнутый под прессом металлический лист. В промышленности гибка оцинкованного металла и листовой стали применяется для производства заготовок различного назначения.

Преимущество готовых изделий

Гибка листа вместо скручивания, сварки и других методов создания объемных деталей отличается следующими преимуществами:

• Готовые изделия остаются максимально цельными, более долговечными, прочными и дешевыми

• На то, чтобы загнуть лист метала, необходимо потратить меньше времени, чем при выполнении сварки или других способах металлообработки.

• Благодаря использованию специального оборудования (пресса) готовым изделиям обеспечивается требуемая форма без повреждения или снижения прочностных характеристик материала.