Резка металла

Главная \ Услуги \ Резка металла

Резка металла на отдельные заготовки – это технологический процесс, развивающийся и совершенствующийся десятилетиями, необходимых в самых разных сферах строительства и производства. По сравнению с технологиями еще 15-20-летней давности сегодня точность и производительность работы оборудования выросла в несколько раз, появились новые способы обработки материалов, обеспечивающие производство качественной продукции на стабильно высоком уровне. В зависимости от характера воздействия на материал резка металлов бывает механической и термической, в зависимости от способа управления – ручной и автоматизированной.

Виды резки металла

Специалисты компании «ООО "Мегалит"» выполняют резку металлоконструкций всеми распространенными методами.Так, мы предлагаем своим клиентам следующие виды резки металла:

  1. Абразивная резка. Данная технология позволяет получить качественные заготовки с идеально ровными краями и сведенной к нулю кривизной. Абразивная резка металлов в размер является оптимальным выбором при проведении заготовительных работ.
  2. Газовая резка. Благодаря своей высокой производительности этот способ резки на сегодняшний день стал одним из самых востребованных. Другими его преимуществами являются низкая себестоимость и широкий диапазон возможных диаметров готовых изделий.
  3. Гидроабразивная резка. Это наиболее инновационная и прогрессивная технология резки, которая отличается высокой скоростью (до 2 700 мм/мин для нержавеющей стали) и возможностью обработки материалов толщиной до 300 мм.
  4. Лазерная резка. Преимуществ у этого способа очень много: это и минимальная ширина реза (0,1 мм), высочайшее качество поверхности готовых изделий, отличная производительность, отсутствие статических и динамических напряжений.
  5. Ленточнопильная резка. Традиционная технология обработки металлов не уступает своих позиций, и каждый год появляются все новые разработки в этой отрасли. Благодаря ленточнопильным станкам удается резать практически любые материалы, в том числе и под углом (что невозможно при  других способах резки) и добиваться точного соответствия задаваемым параметрам. Также стоит отметить, что место распила не нуждается в дополнительной механической обработке.
  6. Плазменная резка. Такой способ резки металлов является  производительным и экономичным (для выполнения работ требуется  электроэнергия, воздух, сопла и электроды) и, в основном, применяется при обработке материалов (легированных сталей, чугуна, меди, алюминия и сплавов на его основе) до 120 мм.

Используемые технологии и оборудование

Каждая технология резки металла требует использования специального оборудования и расходных материалов.Производственные площадки компании «ООО "Мегалит"» оснащены:

  •  горелками для осуществления газокислородной резки.
  •  гидроабразивными станками ЧПУ (для гидроабразивной резки).
  •  универсальными станками для абразивной резки.
  • станками лазерной резки ЧПУ, управляемыми с помощью мощного микропроцессора.
  • трансформаторами и инверторами для плазменной резки.
  • ленточнопильными станками.

Нормы расхода расценки на резку металла на каждом из перечисленных видов оборудования различаются и зависят от выбранного способа резки и его производительности.

Как выбрать подходящий вид резки?

Самыми экономичными способами резки металлов являются абразивный и газокислородный, а наиболее дорогими – резка по лазерной и гидроабразивной технологии. Тем не менее, оптимального соотношения «цена – качество» можно добиться, и воспользовавшись ленточнопильной, а также плазменной резкой. Однако цена и качество готовых изделий – не единственные критерии, в соответствии с которыми нужно выбирать подходящую технологию. Также следует руководствоваться:

  • Видом обрабатываемого металла. Например, для алюминия, углеродистых и легированных сталей подойдет плазменная резка, для твердых металлов (титана и др.) – гидроабразивная резка, а для обычного металлопроката – абразивная, ленточнопильная или газовая резка.
  • Толщиной материала. В настоящее время металлы с наибольшей толщиной (до 300 мм) можно обрабатывать с помощью гидроабразивной технологии.
  • Требованиями к точности и качеству реза. Наибольшей точности при резке металла удается добиться, применяя лазерную и плазменную технологии, однако и другие способы обработки также имеют очень достойные показатели.